Klucz dynamometryczny – kiedy się przydaje i jak go używać prawidłowo?

jak przygotować kosiarkę do zbliżającego się sezonu? Klucz dynamometryczny to narzędzie, które przydaje się wszędzie tam, gdzie trzeba dokręcić śrubę z odpowiednim momentem, czyli używając właściwej siły. Jest to obowiązkowy element wyposażenia każdego warsztatu samochodowego i wulkanizacyjnego. Aby klucz dynamometryczny spełniał swoją rolę, musi być prawidłowo użytkowany i regularnie kalibrowany. Poniżej przedstawiamy kilka rad jak prawidłowo pracować tym narzędziem.

Przykręcanie śrub „na oko” zawsze jest ryzykowne. Zbyt mocne dokręcenie śruby może skutkować zerwaniem gwintu, odkształceniem łączonych elementów i problemami związanymi z późniejszym rozkręcaniem łączonych części. Z kolei zbyt słabe połączenie może spowodować, że śruba się poluzuje lub całkowicie odkręci. Sytuacje te mogą być bardzo niebezpieczne. Jeżeli chcemy uniknąć takich błędów, musimy użyć klucza dynamometrycznego.

Używanie klucza w warunkach domowych

Często na co dzień mamy do czynienia ze śrubami i elementami, które są bardzo delikatne i istnieje ryzyko, że podczas skręcania ulegną uszkodzeniu. Jeżeli nakrętki nie są wykonane z metalu tylko z tworzywa, a łączone elementy z plastiku lub aluminium, wtedy powinniśmy użyć klucza dynamometrycznego. Idealnym przykładem takiej instalacji są bagażniki dachowe. W instrukcji montażu większości bagażników opisane są nawet dokładne momenty dokręcania poszczególnych śrub liczone w Niutonometrach (Nm).

Niezbędny pomocnik w warsztacie

Klucz dynamometryczny jest niezbędnym narzędziem każdego mechanika samochodowego i wulkanizatora. Tylko przy jego pomocy można precyzyjnie i zgodnie ze sztuką dokręcić głowicę silnika. Jeśli śruby głowicy nie będą dokręcane po kolei i z równomierną siłą to istnieje duże ryzyko, że element się odkształci lub nawet uszkodzi sam blok silnika. Jest to jedno z najczulszych miejsc w każdym samochodzie. W zakładzie wulkanizacyjnym klucz dynamometryczny służy do dociągania śrub kół, po wstępnym dokręceniu ich kluczem pneumatycznym. Dzięki temu, w razie uszkodzenia opony, osoba zmieniająca koło będzie mogła bez problemu odkręcić je przy użyciu klucza dostępnego na wyposażeniu samochodu. Śruby kół przykręca się przeważnie momentem 80-120 Nm.

Instrukcja obsługi klucza

W przeciwieństwie do innych tego typu narzędzi, klucza dynamometrycznego używamy tylko do dokręcenia śruby. W przypadku klucza nastawnego najpierw, przy użyciu pokrętła ze skalą, ustawiamy moment, z którym chcemy śrubę dociągnąć. Następnie wkładamy odpowiednią nasadkę i równomiernie dokręcamy śrubę, do momentu aż usłyszymy charakterystyczne kliknięcie. W przypadku kluczy z wychylną skalą musimy obserwować strzałkę na skali, która pokaże nam kiedy przestać kręcić. Na rynku istnieją także klucze ze sprzęgłem, które uniemożliwiają dokręcenie śruby ze zbyt dużą siłą.

Ważna jest regularna kalibracja

Każdy klucz dynamometryczny z czasem ulega rozkalibrowaniu, co oznacza, że nie będzie wykonywał poprawnych połączeń. W takim wypadku konieczne jest wyregulowanie mechanizmu urządzania. W tym celu najlepiej wysłać swój klucz profesjonalnej firmie, która zrobi to poprawnie, przy użyciu specjalistycznych narzędzi. Aby klucz dynamometryczny działał długo i wydajnie, powinno się regularnie oddawać go do kalibracji – nie rzadziej niż raz na rok. To ważne, gdyż często jakość połączenia może mieć wpływ na bezpieczeństwo użytkownika samochodu.

 

Przezwajanie silników elektrycznych – na czym polega i jakie są jego zalety?

jak przygotować kosiarkę do zbliżającego się sezonu? Od wielu lat istnieje pogląd, że przezwajanie silników elektrycznych prowadzi do utraty wydajności urządzenia. Z udokumentowanych praktyk wynika jednak, że jeżeli proces ten zostanie wykonany profesjonalnie, przy zachowaniu restrykcyjnych procedur, taki zabieg może doprowadzić nawet do zwiększenia mocy silnika i obniżenia kosztów użytkowania urządzenia. Jak w związku z tym powinno wyglądać skuteczne regenerowanie silników elektrycznych?

Dokładna ocena stanu silnika i zebranie danych

Przezwajanie, jak każda inna naprawa, powinno się zacząć od dokładnych oględzin pomiarów oraz zebraniu danych o parametrach silnika. W tym celu należy spisać wszystkie dane z tabliczki znamionowej oraz dokładnie obejrzeć obudowę silnika i jego elementy zewnętrzne. Taka kontrola ma na celu wykrycie ewentualnych uszkodzeń mechanicznych obudowy oraz elementów przeniesienia napędu z silnika, np. kół zębatych osi wirnika.

Szczegółowe sprawdzenie uzwojenia i rdzenia

Po zdjęciu obudowy, należy dokładnie sprawdzić uzwojenie silnika w celu ustalenia, czy silnik ma oryginalne uzwojenie fabryczne. Następnie wykonuje się odpowiednie pomiary, które pomogą w późniejszym odtworzeniu pierwotnego układu uzwojenia. Każda profesjonalna firma, przed rozpoczęciem przezwajania powinna sprawdzić czy nie został uszkodzony wirnik lub czy nie zachodzi potrzeba ponownego wywarzenia, wymiany łożysk tocznych lub ślizgowych. Elementy te mają fundamentalne znaczenie dla wydajnej i sprawnej pracy całego układu.>

Naprawa uzwojenia w odpowiedniej temperaturze

roces naprawy wymaga szczególnej precyzji. Usuwanie starego uzwojenia, czyszczenie rdzenia Dobór odpowiedniego drutu nawojowego, izolatorów instalowania nowego uzwojenia, lakierowanie. Konieczne jest przestrzeganie restrykcyjnych procedur i przepisów bezpieczeństwa.
Aby mieć pewność, że silnik został zregenerowany poprawnie i przy użyciu wysokogatunkowych materiałów, najlepiej powierzyć naprawę firmie, która specjalizuje się w przewijaniu silników elektrycznych. Dobrze zregenerowany silnik będzie pracował wydajnie przez wiele kolejnych lat.

Przezwajanie silników elektrycznych – dowiedz się ile kosztuje i jak łatwo skorzystać z usługi przezwojenia

Kosiarka elektryczna i spalinowa – jak przygotować do zbliżającego się sezonu?

jak przygotować kosiarkę do zbliżającego się sezonu? Kosiarka to jedno z najważniejszych narzędzi, które musi posiadać właściciel przydomowego ogrodu. Aby pracowała wydajnie i cieszyła się pełną sprawnością przez lata należy ją odpowiednio przygotować do pracy przed rozpoczęciem sezonu. Poniżej prezentujemy kilka rad dotyczących przygotowania kosiarek elektrycznych i spalinowych do pracy w sezonie.

Kosiarka elektryczna – przygotowanie do sezonu

Pierwsza czynność jaką należy wykonać po wyciągnięciu kosiarki elektrycznej z warsztatu to dokładne oczyszczenie jej z kurzu i resztek trawy pozostałych z poprzedniego sezonu. Kosiarkę elektryczną można czyścić tylko wtedy gdy nie jest podłączona do źródła prądu. Można użyć do tego celu wilgotnej szmatki, szczotki i sprężonego powietrza. Do czyszczenia kosiarki elektrycznej nie powinno się używać ciągłego strumienia wody (np. myjek ciśnieniowych, węży ogrodowych), ponieważ woda może uszkodzić przewody elektryczne lub ważne elementy wewnętrzne urządzenia, a nawet doprowadzić do zwarcia, które jest niebezpieczne dla użytkownika. Po oczyszczeniu należy dokładnie sprawdzić przewód zasilający kosiarkę pod kątem ewentualnych uszkodzeń izolacji oraz wtyczki. Konieczna jest także kontrola stanu szczotek węglowych w urządzeniu i ich wymiana jeżeli są wytarte. Praca kosiarki ze zużytymi szczotkami może skutkować takimi objawami jak: iskrzenie, dymienie, zapach spalenizny czy spadek mocy kosiarki. Ostatnią czynnością przygotowawczą jest wyważenie i naostrzenie noża tnącego. Tępe lub wyszczerbione noże nie przytną trawnika równo, więc będzie on wyglądał nieestetycznie. Jeżeli stwierdzimy, że ostrze jest już bardzo stępione należy wymienić je na nowe.

Kosiarka spalinowa – przygotowanie do sezonu

W tym wypadku również należy zacząć od dokładnego oczyszczenia urządzenia. Zaschnięte resztki roślin czy błota trzeba usuwać delikatnie, żeby nie uszkodzić maszyny. Kolejną czynnością jest sprawdzenie stanu filtra powietrza. Zanieczyszczony filtr blokuje dostęp powietrza przez co silnik nie pracuje płynnie i nie wykorzystuje pełni swojej mocy. Również podczas sezonu należy więc regularnie oczyszczać filtr powietrza – najlepiej raz w tygodniu. Aby go przeczyścić wystarczy delikatnie i z wyczuciem postukać nim o twardą powierzchnię, a następnie przedmuchać. Kolejną niezwykle istotną kwestią jest wymiana oleju silnikowego. Olej niweluje tarcie przez co ochrania elementy silnika przed zużyciem. Trzeba go regularnie wymieniać, ponieważ z upływem czasu traci swoje właściwości. Aby wymienić olej silnikowy w kosiarce spalinowej należy zdjąć przewód ze świecy zapłonowej, odkręcić korek wlewu oleju i opróżnić zbiornik przy pomocy specjalnej pompki. Niektóre silniki wyposażone są w korki do zlewania oleju w dolnym korpusie maszyny. Po wlaniu nowego oleju należy sprawdzić jego poziom poprzez dokładne zakręcenie korka wlewu wyposażonego w bagnet. Właściwy poziom oleju powinien sięgać górnego oznaczenia na bagnecie.
Przez zimę kosiarkę spalinową przechowuje się z opróżnionym bakiem paliwa, dlatego przed rozpoczęciem pracy w sezonie konieczne jest wlanie świeżego paliwa do baku oraz sprawdzenie stanu filtra paliwa. Kolejną istotną kwestią jest wyczyszczenie świecy zapłonowej silnika. To ważny element maszyny, który odpowiada za wytwarzanie iskry elektrycznej, powodującej zapłon. Brudna lub uszkodzona świeca może unieruchomić silnik, dlatego należy raz na jakiś czas przeczyścić świecę zapłonową a w razie potrzeby wymienić na nową. Prawidłowo działająca świeca ma jasnobrązowy kolor. Na koniec, tak samo jak w wypadku kosiarki elektrycznej, konieczne jest skontrolowanie końcówki tnącej. Zazwyczaj wystarczy naostrzenie i wyważenie ostrza, ale jeżeli na nożu widoczne są wyraźnie uszkodzenia mechaniczne należy niezwłocznie wymienić go na nowy. To istotne gdyż ostrze w takim stanie zagraża nie tylko maszynie, ale również bezpieczeństwu użytkownika.
Jeśli Twoja kosiarka wymaga specjalistycznej naprawy możesz zlecić ją nam. W tym celu zapraszamy na stronę: NAPRAWA KOSIARKI

Zobacz jeszcze: Jaką kosiarkę wybrać?

Kosiarka do ogrodu – jak wybrać?

Kosiarka do ogrodu – jak wybrać? Wybór odpowiedniej kosiarki to problem z jakim musi się zmierzyć każdy, kto posiada ogród lub działkę. Na rynku narzędzi ogrodowych dostępnych jest mnóstwo kosiarek, które różnią się od siebie ceną, gabarytami i funkcjonalnościami. Jak wybrać tą, która idealnie odpowiada naszym potrzebom? Poniżej podpowiadamy, na co warto zwrócić uwagę przy wyborze kosiarki.

Powierzchnia trawnika, a wybór kosiarki

Jeżeli mamy do skoszenia działkę o dużej powierzchni, to na pewno nie wystarczy nam zwykła kosiarka ręczna czy nawet elektryczna. Będziemy potrzebowali urządzenia z odpowiednio dużą mocą, najlepiej wyposażonego w specjalny kosz do gromadzenia ściętej trawy. Do takich zadań idealnie sprawdzi się kosiarka spalinowa. Jej eksploatacja jest bardziej kosztowna niż w wypadku kosiarki elektrycznej, ale dzięki odpowiednio dużej mocy, którą posiada, jesteśmy w stanie sprawnie i estetycznie skosić działkę o powierzchni nawet do 1000m2. Jeśli natomiast potrzebujemy skosić mały, przydomowy ogród, możemy z powodzeniem zainwestować w kosiarkę elektryczną. Jest ona, w porównaniu z kosiarką spalinową, tańsza i wygodniejsza w użyciu – pracuje ciszej i nie wydziela spalin. Silniki kosiarek elektrycznych nie osiągają jednak tak dużej mocy jak silniki kosiarek spalinowych. Co za tym idzie, mają mniejszą szerokość roboczą i zaleca się ich stosowanie w przypadku trawników o powierzchni do 500 m².

Konstrukcja kosiarki i jej funkcjonalności

Wybierając kosiarkę należy zwrócić również uwagę na to czy funkcjonalności jakie posiada spełniają nasze oczekiwania. W tym celu należy przenalizować kilka istotnych aspektów takich jak:

Dostęp do źródła prądu – jeżeli w naszym ogrodzie mamy utrudniony dostęp do zasilania sieciowego to nie ma sensu kupować kosiarki elektrycznej, która nie jest w stanie funkcjonować bez podłączenia do prądu. Jeśli jednak mamy możliwość podłączenia kosiarki do źródła zasalania musimy pamiętać o tym, że kabel urządzenia ma ograniczoną długość i zapewne konieczny będzie zakup przedłużacza.

Trudności w manewrowaniu – częstą komplikacją przy koszeniu kosiarkami spalinowymi są problemy z manewrowaniem. Kosiarka spalinowa ma większą masę i gabaryty, przez co kierowanie nią może być bardzo uciążliwe, szczególnie w wąskich miejscach. Jest jednak na to rada. Wystarczy zakupić egzemplarz z napędem na koła. Takie rozwiązanie znacznie zwiększa komfort pracy, ponieważ nie musimy pchać kosiarki, wystarczy jedynie nią sterować i pilnować, aby jechała w dobrym kierunku.

Regulacja wysokości koszenia – to bardzo ważna funkcja, która pozwoli nam dostosować długość trawnika. U większości kosiarek wysokość koszenia jest regulowana za pomocą mechanizmu centralnego lub przy pomocy specjalnej dźwigni.

Dodatkowe funkcje – producenci stale prześcigają się w ulepszaniu swoich produktów i dopasowywaniu ich do rosnących wymagań konsumentów. Ci, którym zależy przede wszystkim na wygodzie użytkowania kosiarki mają do dyspozycji egzemplarze z dodatkowymi funkcjami, takimi jak: regulacja rękojeści, samooostrzące się noże czy kosz na skoszoną trawę.

Zaplecze serwisowe

Ten, kto często używa narzędzi ogrodowych wie, że nawet najwyższej klasy sprzęt może ulec awarii. Dlatego przy zakupie warto dowiedzieć się jakie zaplecze serwisowe oferuje producent oraz czy na rynku są łatwo dostępne części zamienne do wybranego przez nas urządzenia.
Zakup odpowiedniej kosiarki nie jest na pewno łatwym zadaniem i wymaga przeanalizowania wszystkich powyższych aspektów. Dokonanie odpowiedniego wyboru będzie miało decydujący wpływ na efektywność i jakość wykonywanej przez nas pracy, a w konsekwencji na prezencję ukochanego ogrodu.

Zobacz jeszcze: Kosiarka elektryczna i spalinowa – jak przygotować do zbliżającego się sezonu?

wyrzynarka Graphite

Zastosowanie i wybór wyrzynarki

wyrzynarka Graphite Wyrzynarka jest jednym z narzędzi, które z powodzeniem sprawdzi się w profesjonalnym zakładzie jak i amatorskim warsztacie. Świetnie sprawdzają się przy cięciu twardych materiałów takich jak: drewno, metal czy tworzywa sztuczne. Wybór odpowiedniej wyrzynarki najczęściej zależny będzie od grubości oraz rodzaju materiału na którym będziemy pracować.

Zastosowanie
Wyrzynarka jest urządzeniem  przeznaczonym do cięcia drewna, metali i tworzyw sztucznych. Za jej pomocą możemy dokonywać zarówno prostego i długiego cięcia jak i wielokształtnych i nieregularnych wycięć. Jej działanie opiera się na posuwisto-zwrotnym ruchu brzeszczotu – elementu tnącego każdej wyrzynarki. W zależności od modelu maksymalne grubości cięcia mogą wynosić:
– drewno: od 50 do 85 mm
– metal: od 2 do 8 mm

Rodzaje wyrzynarek:
Wyrzynarki tradycyjne – ich działanie opiera się o ruch posuwisto-zwrotny brzeszczotu, w kierunku góra-dół. Do użycia tego typu wyrzynarki, konieczne jest użycie siły, w celu przesuwania urządzenia wzdłuż linii cięcia. To najbardziej popularny rodzaj wyrzynarki, głównie ze względu na niską cenę.

Wyrzynarki z podcinaniem – do tej grupy zaliczymy wyrzynarki wahadłowe i oscylacyjne. Ten rodzaj urządzenia cechuje znacznie większy komfort pracy ze względu na to, że brzeszczot porusza się nie tylko w dół i w górę, ale także w przód i w tył, dzięki czemu praca urządzeniem jest możliwa bez użycia naszej siły. Wyrzynarki z funkcją podcinania świetnie sprawdzają się w przypadku obrabiania grubszych materiałów. Są znacznie bardziej wydajne niż tradycyjne, jednak ich koszt jest odpowiednio wyższy.

Wyrzynarki stołowe – to urządzenia o typie stacjonarnym, które mocuje się do blatu lub stołu. W odróżnieniu od wyżej wymienionych, pracę taką wyrzynarką wykonuje się poprzez przesuwanie materiału, a nie samego urządzenia. Tego rodzaju sprzęt przeznaczony jest dla profesjonalistów. Dedykowany jest do wykonywania precyzyjnych cięć elementów o sporych rozmiarach takich jak drewno czy metal. Wyrzynarki stołowe umożliwiają regulację cięcia, nie nadają się jednak do cięcia grubych elementów. Ich cena jest też większa niż wyrzynarek tradycyjnych i tych z podcinaniem.

Wyrzynarki włosowe – ten typ urządzenia występuje zarówno w wersji stacjonarnej jak i mobilnej. Ich działanie opiera się pracę specjalnego brzeszczotu włosowego, który zapewnia bardzo dużą precyzję cięcia – jeszcze większą niż ten zastosowany w wyrzynarkach stołowych. Dzięki temu przy ich użyciu możemy wykonać bardzo precyzyjne wycięcie w kształcie łuku, okręgu czy półkola. Ten typ wyrzynarki przeznaczony jest do w pełni profesjonalnych prac. Są to urządzenia najdokładniejsze i najdroższe na rynku.

Sieciowa czy akumulatorowa?
Na rynku dostępne są wyrzynarki zarówno w wersjach sieciowych jak i akumulatorowych. Wyrzynarki sieciowe zapewniają ciągłą i bardziej wydajną pracę. Zapewniają większą moc urządzenia, a w dodatku są lżejsze od akumulatorowych. Wyrzynarki akumulatorowe są natomiast najlepszym rozwiązaniem, kiedy mamy ograniczony dostęp do energii elektrycznej lub korzystanie z urządzenia z kablem elektrycznym będzie dla nas utrudnieniem.

Na co zwrócić uwagę?
Przy wyborze wyrzynarki warto jest zwrócić uwagę na następujące parametry:
Moc im jest większa, tym dłużej urządzenie może pracować, bez wystąpienia ryzyka przegrzania. Urządzenia przeznaczone dla pracy profesjonalnej powinny dysponować mocą wyższą niż 600 W. Do zadań amatorskich w zupełności wystarczy urządzenie o mocy nieprzekraczającej 600 W.
Głębokość cięcia ten parametr będzie istotny biorąc pod uwagę rodzaj materiału na jakim będziemy pracować. Producenci zazwyczaj podają maksymalną grubość – osobną dla drewna i metalu, jaki może mieć element obrabiany przez dany model wyrzynarki.
Liczba skoków na minutę przekłada się na szybkość i precyzję cięcia – im wyższa, tym bardziej wydajna jest praca urządzenia. Przedział tego parametru mieści się w skali od 500 do aż 3000 skoków na minutę, gdzie urządzenia poniżej 1000 są dedykowane głównie do zastosowań amatorskich.

Funkcje dodatkowe
Dla większego komfortu pracy w wyrzynarkach stosowane  są różnego typu udogodnienia. Przy dokonywaniu wyboru również warto zwrócić uwagę na ich występowanie:
– sterowanie elektroniczne – pozwala regulować prędkość, aby dopasować ją do obrabianego materiału.
– mechanizm zdmuchiwania pyłu, trocin lub opiłków/ system odsysania pyłu – zapewnia dobrą widoczność w czasie pracy, a tym samym podnosi jej komfort
– regulowana stopa –  pozwala na ustawienie jej pod kątem, co umożliwia wykonywanie cięć ukośnych lub do pracy blisko krawędzi
– promień laserowy – pomaga uzyskać proste i precyzyjne cięcie

szlifierka kątowa Graphite

Co warto wiedzieć o szlifierce kątowej?

szlifierka kątowa Graphite Popularne kątówki są rodzajem szlifierek przeznaczonych do prac z najtwardszymi materiałami. Poza funkcją samego szlifowania służą również do cięcia elementów takich jak pręty zbrojeniowe, blachy, elementy betonowe i ceramiczne.

Zastosowanie
Szlifierki kątowe spośród innych narzędzi tego typu wyróżnia możliwość nie tylko szlifowania, ale również przycinania twardych materiałów. Nie sprawdzą się natomiast przy pracach bardziej precyzyjnych, ponieważ  dokładnie wygładzić powierzchni przy ich pomocy jest niemal niemożliwe.

Do najczęściej wykonywanych czynności przy użyciu szlifierek kątowych należą:
– przecinanie prętów zbrojeniowych,
– cięcie betonowych elementów,
– przecinanie blach,
– cięcie elementów ceramicznych,
– zgrubne szlifowanie powierzchni twardych.

Jaką szlifierkę wybrać?
W zależności od rodzaju prac, jakie będziemy wykonywać możemy wybierać spośród szlifierek o różnej mocy oraz średnicy tarczy.

Drobne prace amatorskie
Do drobnych prac domowych i warsztatowych optymalne będą szlifierki o średnicy tarczy 115 mm. Ich moc waha się zazwyczaj od 450 do 900 W. Przy wyborze odpowiednich tarcz, takie szlifierki świetnie sprawdzą się przy np. usuwaniu rdzy, przycinaniu płytek ceramicznych, elementów z blachy. Obecnie większość tego typu szlifierek wyposażona jest w blokadę wrzeciona , co  znacznie ułatwia montowanie tarcz i  innych akcesoriów, jak np. tarcz na rzepy czy szczotek polerskich.

Drobne prace budowlano – remontowe
Do bardziej profesjonalnego użycia np. przy pracach w warsztacie, pracach remontowych lub przy drobnych pracach budowlanych najlepszym wyborem będzie szlifierka o średnicy tarczy 125 mm.
Moc takich szlifierek, w zależności od modelu, waha się w granicach od 600 1200 W.
Jego zaletą jest odporność na przegrzewanie się w trakcie wykonywanej pracy, co ma duże znaczenie przy bardziej intensywnych zastosowaniach. Bardziej profesjonalne modele wyposażone są w płynną regulację obrotów oraz system antywibracyjny, który potrafi ograniczyć poziom drgań nawet o 80% !

Cięższe prace budowlane i warsztatowe
Do w pełni profesjonalnych zastosowań, gdzie wymagane jest użycie dużych szlifierek najlepiej sprawdzą się te z tarczą o średnicy 180 lub 230 mm. Ich moc zwykle przekracza 2000 W i osiąga nawet do 2600 W. Tego typu narzędzia przeznaczone są do cięcia zbrojenia, przęseł metalowych czy kostki brukowej. Możemy nimi również szlifować powierzchnie metalu czy betonu. Ze względu na obciążające  zastosowania takie szlifierki wyposażone są najczęściej w system antywibracyjny, szybki hamulec magnetyczny oraz soft-start, czyli moduł płynnego rozruchu. W dużych szlifierkach, o dużej mocy instalowane są właśnie takie moduły, m.in. z uwagi na bezpieczeństwo. Szlifierka nie posiadająca płynnego rozruchu może „wyrwać” się podczas uruchomienia z rąk i poważnie uszkodzić użytkownika. Wyeliminowanie „szarpnięcia” poprzez łagodne uruchomienie wpływa też niewątpliwie  na żywotność silnika oraz szczotek węglowych.

Na co warto zwrócić uwagę?
Zarówno  szlifierki kątowe o mniejszej  mocy, jak i te do bardziej profesjonalnych zastosowań, mogą zawierać wiele praktycznych i wygodnych funkcji. Przy wyborze szlifierki warto zwrócić uwagę na ich występowanie:
– płynna regulacja obrotów,
– system antywibracyjny (pozwalający ograniczyć drgania nawet o 80 %!)
– soft-start- pozwala na ok 5-krotne skrócenie czasu zatrzymania się  tarczy, a więc możliwość prawie natychmiastowego odłożenia narzędzia po przerwaniu pracy,
– zabezpieczenie termiczne, które automatycznie wyłącza zasilanie, kiedy nadmiernie wzrasta temperatura w trakcie intensywnej i długotrwałej pracy.

Rodzaje tarcz
Jednym z kluczowych elementów skutecznej pracy szlifierki kątowej jest dobór tarczy do odpowiedniego rodzaju pracy. Ze względu na rodzaj prac możemy je podzielić na te do cięcia – ich grubość będzie wynosiła od 0,8 do 3,2 mm oraz tarcze do szlifowania – mają dodatkowe wzmocnienia, są grubsze, bo od 6,0 do 6,4 mm.

W zależności od rodzaju obrabianego materiału wyróżniamy tarcze:
– do metalu,
– do stali,
– tarcze diamentowe – do najtwardszych materiałów takich jak: cegła, beton, asfalt, itp.

szlifierka do gipsu

Jak wybrać odpowiednią szlifierkę?

szlifierka do gipsu Szlifierka, podobnie jak wiertarka, jest jednym z najpopularniejszych elektronarzędzi, którego nie powinno zabraknąć zarówno w profesjonalnym warsztacie jak i  w amatorskich pracowniach. W zależności od rodzaju narzędzia i dobranego osprzętu, może pełnić różne inne pomocne funkcje takie jak cięcie lub polerowanie elementów.

Szlifierki są rodzajem narzędzi służących do wykańczania powierzchni utwardzonych, uprzednio poddanych już obróbce. Wykańczanie szlifowaniem może dotyczyć gotowego elementu lub jego części. Obróbka umożliwia osiągnięcie precyzyjnych wymiarów i decyduje o końcowym wyglądzie produktu.

Rodzaje szlifierek
Szlifierki oscylacyjne – przeznaczone  głównie do dużych, płaskich powierzchni drewnianych takich jak: drzwi, meble o prostym wykończeniu czy drewniane blaty.

Na co warto zwrócić uwagę?
– liczba oscylacji – Im  większa, tym szlifowanie jest dokładniejsze i bardziej wydajne. Prędkość oscylacji w większości szlifierek może być regulowane.
– rozmiar stopy – decyduje o długości czasu szlifowania. Zbyt mała stopa może wydłużyć czas pracy, jednak zbyt duża może przeszkadzać w precyzyjnym wykończenia mniejszych detali lub trudno dostępnych miejsc. Stopy są elementem wymiennym.
– amplituda oscylacji –  wyrażana w (mm) jest to zakres przesunięcia stopy roboczej
– system odsysania pyłów – znacznie poprawie komfort pracy, oczyszcza powierzchnię i umożliwia lepszą widoczność w czasie szlifowania i innych czynności.

 Szlifierka mimośrodowa – przeznaczona do szlifowania i polerowania (przy użyciu specjalnych gąbek) powierzchni drewnianych i metalowych takich jak: meble, drzwi, elementy karoserii samochodowych itp. Szlifierka dobrze sprawdza się przy delikatnie zakrzywionych powierzchniach.

Na co warto zwrócić uwagę?
– średnica tarczy – ma wpływ na czas szlifowania (najczęściej 150 lub 250 mm)
– liczba oscylacji – zwykle do 26 000 wychyleń na minutę,
– możliwe dodatkowe funkcje – np. automatyczny dobór prędkości obrotów tarczy,
– automatyczny hamulec
– dodatkowe akcesoria – np. specjalne gąbki do polerowania mebli, lakierów, wosku.

Szlifierki typu delta – przeznaczone do szlifowania elementów drewnianych i metalowych o zróżnicowanych kształtach, np.: krzesła, metalowe płoty, meble o nieregularnych kształtach

Na co warto zwrócić uwagę?
– średnica oscylacji – im większa, tym bardziej wychylana jest stopa szlifierki, co ma wpływ na efektywność szlifowania.
– wielkość – w szlifierce typu delta jest tylko jeden rodzaj stopy roboczej, która jest w charakterystycznym kształcie trójkąta. W zależności od charakteru wykonywanej pracy (dokładność lub kształt materiału), dobiera się urządzenie z odpowiednią wielkością stopy.
– dodatkowe przystawki szlifujące – np. owalne lub płaskie ściernice języczkowe. Pozwalają szlifować elementy wklęsłe czy wypukłe (otwory, dekoracje, szczeliny).

Szlifierka taśmowa – przeznaczona do szlifowania dużych, płaskich powierzchni takich jak: drewniane podłogi, płaskie boazerie, itp. Szlifierki taśmowe wyrównują, wygładzają i oczyszczają powierzchnię. Nadają odpowiednią grubość szlifowanym elementom.

Na co warto zwrócić uwagę?
– prędkość przesuwu taśmy  – im większa, tym większa efektywność i dokładność szlifowania,
– wyposażenie dodatkowe – np. w funkcję zasysania pyłów i odpadów, znacznie poprawiającą komfort pracy
– możliwość regulacji obrotów – dostosowanie prędkości do obrabianego materiału

Szlifierka kątowa – przeznaczona do szlifowania i przycinania twardych materiałów takich jak metale, wykonywania nacięć w murach, cięcia ceramiki.

Na co zwrócić uwagę?
– średnica tarczy – w przypadku cięcia średnica tarczy jest jak najbardziej istotnym parametrem. Jest uwarunkowany, bezpośrednio z materiałem jaki będziemy zamierzali ciąć. Dla małych średnic są to szlifierki 115-125mm (średnicy tarczy), a dla większych będzie to zazwyczaj 230mm średnicy tarczy,
– system antywibracyjny – zwiększa komfort pracy,
– możliwość regulacji obrotów.

Wybór wiertarko-wkrętarki. Na co zwrócić uwagę?

wiertarko-wkretarka-skil Najbardziej podstawowym narzędziem akumulatorowym o szerokim zastosowaniu jest  wiertarko-wkrętarka. Dzięki niej nie musimy się martwić o długie godziny spędzone ze śrubokrętem w dłoni. Bywa przydatnym narzędziem przede wszystkim przy pracach montażowych oraz wykończeniowych np. przy remontach mieszkań. Niezastąpiona jest zwłaszcza przy skręcaniu i rozkręcaniu różnego rodzaju mebli.  

Współczesne wiertarko-wkrętarki cechuje zazwyczaj lekkość i ergonomiczny kształt, dzięki czemu większość modeli jest w stanie zapewnić wysoki komfort pracy. Większość wiertarko-wkrętarek może pracować w takich materiałach jak: metal, drewno, płyty wiórowe, kartonowo-gipsowe oraz różnego rodzaju tworzywa sztuczne.

Na co należy zwrócić uwagę przy wyborze wiertarko-wkrętarki?
Kluczowe parametry dla wiertarko-wkrętarek to:
– Napięcie zasilenia
– Max moment obrotowy
– Pojemność akumulatora
– Czas ładowania akumulatora

Napięcie
Najczęstsze napięcia stosowane we wiertarko-wkrętarkach to:

3,6-7,2 V – do drobnych zadań związanych np. ze sprzętem komputerowym czy AGD, urządzenia w tym przedziale napięciowym najczęściej są wkrętakami akumulatorowymi

12 V – modele idealne dla majsterkowicza, najlepsze do skręcania mebli, wiercenie w metalu czy drewnie

14,4 V – lekki montaż, prace wykończeniowe, wiercenie w metalach, drewnie, płytach wiórowych, kartonowo-gipsowych oraz różnego rodzaju tworzywach sztucznych

18 V – przeważnie dla profesjonalistów. Wysoki moment obrotowy pozwala na montaż konstrukcji drewnianych (wkręcanie śrub montażowych, długich wkrętów), wiercenie w metalu, drewnie, cegle, betonie czy murze

Moment obrotowy

Jest to parametr wyrażany w „Nm” i określa on maksymalny moment siły z jakim może urządzenie wkręcać. Dla typowego majsterkowicza, który zamierza używać wiertarko-wkrętarki taki parametr powinien oscylować blisko 26 Nm.

Pojemność akumulatora

Wybór wiertarki pod kątem zasilania zależy przede wszystkim od częstotliwości z jaką będziemy stosować urządzenie. Przy wyborze wiertarko-wkrętarki, powinniśmy zwrócić uwagę na pojemność akumulatora, która powinna być podyktowana następującym uwarunkowaniem:

– większa pojemność – profesjonalista, częsta i długa praca narzędziem
– mniejsza pojemność – majsterkowicz, sporadycznie

Warto również wiedzieć, że z biegiem czasu akumulatory tracą swoją pojemność (starzeją się) i jest to proces nieodwracalny, objawiający się poprzez znaczne skrócenie czasu pracy lub sygnalizację na ładowarce informacji o uszkodzeniu akumulatora. Dobra wiadomość jest taka, że uszkodzona lub wyeksploatowana bateria wcale nie musi wiązać się z zakupem nowego urządzenia. Obecnie na runku narzędziowym dostępne są usługi regeneracji takich baterii, którą można przeprowadzić w sposób klasyczny (Regeneracja akumulatorów Ni-Cd lub Ni-MH oraz Regeneracja akumulatorów Li-Ion) oraz ze zmianą technologii na Li-Ion (Regeneracja akumulatorów Hybrid).

Wiertarka akumulatorowa czy sieciowa?

wiertarka-akumulatorowa-czy-sieciowa Wiertarka akumulatorowa czy sieciowa? To pytanie które zadaje sobie prawie każdy początkujący majsterkowicz. Odpowiedź na to pytanie w głównej mierze jest uzależniona od dostępności gniazd sieciowych w miejscu pracy oraz ich rodzaju.

Wiertarka to jedno z najczęściej używanych elektronarzędzi jakich używamy w naszych domach, mieszkaniach, działkach czy garażach. Zawsze warto jest mieć ją w domu, choćby ze względu na montowanie uchwytów na kolejne półki na ścianie lub sezonowych dekoracji. Do dorywczych prac zdecydowanie wystarczy nam jedno elektronarzędzie. Warto jest zatem zastanowić się, która wiertarka w naszym przypadku może okazać się bardziej przydatna: zasilana prądem zmiennym czy akumulatorem?

Wiertarka sieciowa

Wiertarki sieciowe najczęściej wybierane są do bardzo sporadycznych prac domowych. Zazwyczaj tam gdzie nie ogranicza nas brak dostępu do gniazd sieciowych. Należy jednak pamiętać , że długość kabla zasilającego to zazwyczaj ok 2 m i w niektórych przypadkach możemy nie obejść się bez pomocy przedłużacza. Narzędzia zasilane prądem zmiennym charakteryzują się zazwyczaj większą mocą, dlatego warto jest je wybierać do cięższych i dłuższych prac. Wiele z nich, zwłaszcza wymagających precyzji, wykonuje się zazwyczaj na stole warsztatowym. W takim przypadku wiercenie powinno być przeprowadzone płynnie i szybko – napęd stacjonarny w tym przypadku będzie najlepszym rozwiązaniem.

Wiertarka akumulatorowa

Wiertarka akumulatorowa na pewno będzie o wiele lepszym wyborem do pracy w trudnodostępnych miejscach, gdzie obecność kabla zasilającego będzie stanowiła dla nas duże utrudnienie w pracy. Zapewniają zdecydowanie większy komfort pracy przy wierceniu otworów w suficie oraz innych miejscach gdzie pracujemy na wysokości, zwłaszcza poza domem. Niewątpliwie najlepszą zaletą stosowania urządzeń akumulatorowych jest fakt, że możemy pracować nimi nawet w miejscach bez stałego dostępu do prądu, np. w ogrodach, na działkach, garażach. Nie zawiodą nas również w momencie awarii prądu, o ile akumulator został uprzednio naładowany. Brak kabla zasilającego daję nam możliwość wygodniejszego manewru narzędziem – nie ogranicza naszych ruchów.

Zapraszamy również do porady Jak dobrać odpowiednie wiertło do pracy?